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影响不锈钢化工泵可靠性的几个因素?

Mar.20,2020浏览量:返回上一页

  化工泵通过叶轮对通过叶轮的液体起离心力的作用,提高液体的机械能量,进行液体运输,是增加液体能量的机器。由于化学生产对泵的特殊要求,化工泵与其他离心泵相比具有以下特点:

  (1)要适应化工艺,不仅必须携带液体材料,提供工艺要求所需的压力,还必须保证携带的材料量,在特定化学单位工作时,必须保持泵流和升降稳定性、泵效率和可靠的工作。

  (2)防腐工作泵传递的介质,原料、反应中间体等大部分是腐蚀性介质。这需要适当合理地选择泵的材料,确保泵的安全性、可靠性和长寿命运行。

  (3)高温和低温化工泵输送的高温介质包括工艺液体材料和反应工艺所需或发生的热运输液体。例:凝结水泵、锅炉给水泵、热泵。化工泵有很多低温介质类型,包括液氧、液氮、甲烷等,泵的低温工作温度大部分为1 ~ 10 ℃。不管输送高温或低温化学泵,材料选择和结构都必须适当,强度必须足够,设计和制造的泵的部件必须受耐热冲击、热膨胀和低温冷变形以及冷脆化学影响。

  (4)由于耐磨、耐腐蚀化学泵输送的物流包含悬浮固体颗粒,泵叶轮、腔也在高压和高流速下工作,泵部件表面覆盖被破坏,寿命短,因此必须提高工作泵的耐磨性和耐腐蚀性,因此必须选择耐磨性强的锰钢、陶瓷、铸铁等,并选择不能冲洗的钛、锰钢等。

化工泵

  (5)可靠化工泵运行的可靠性包括两个含义。一个是长期运行不会出故障。第二是操作过程中各种参数稳定。运行的可靠性对化学生产至关重要。泵经常出故障不仅会停产,还会影响产量和经济效益,有时还会发生化学系统事故。化工泵速度的波动会导致流动和泵出口压力的波动,使化工生产无法正常进行,系统内的反应受到影响,材料不平衡不仅会造成浪费,还会导致产品质量下降或产品报废。

  (6)化工泵传送的大部分介质都是易燃性、爆炸性、有毒性、有害液体,泄漏后,环境严重污染,危害个人安全和员工的身心健康,无法满足未泄漏工厂和清洁工厂的要求,必须确保化工泵正常运行时不泄漏,并确保泵密封新技术、新材料、规定工作以及高质量的维修。

  7)能够携带临界状态液体的临界状态液体,在温度上升或压力下降时倾向于蒸发。化工泵有时会传输临界状态的液体,液体在化工泵内气化时容易发生空蚀破坏,因此泵需要高耐蚀性。此外,液体的汽化可能会在泵内的静态和动态部分产生摩擦,因此必须使间隙变大。

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