YW液下排污泵
1.产品介绍
YW型液下排污泵是引进国外高效节能无堵塞排污泵，组织我厂技术力量研制而成，各项性能指标均达到或超过国内外同类产品技术水平，由于采用独特的单通道叶轮，动密封系用两组特殊材料的硬质合金机械密封装置。具有无堵塞，经久耐用、型线准确，使用维修方便，效率高，节能显著，是我国泵类更新换代的新产品，深受用户欢迎。
2.产品图片
3.应用范围
YW型液下排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。
4.产品特点
（1）采用大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为口径约50%的固体颗粒。
（2）YW型液下排污泵设计合理，配套电机合理，效率高，节能效果显著。
（3）轴封采用双端面硬质合金材料，长期处于油室中运行，可使泵连续运行8000小时以上。
（4）泵为立式结构，工作时泵体浸在液体中因而很容易起动，不存在排气抽空问题，同时具有无泄漏等特点，液下深度可达0.5-5米。
（5）接轴结构先进可靠，泵与电机采用联轴器联接，泵轴尺寸精密，保证了泵平衡运行，留有足够的安全系数。
（6）YW型液下排污泵在使用扬程范围内保证电机运行不过载。
（7）YW型液下排污泵有单管安装和双管安装两种，支承体有圆盘和方盘安装。
5.型号意义
6.规格参数
型号 | 口径 （mm） | 流量 （m³/h） | 扬程 （m） | 功率 （kw） | 转速 （r/min） | 效率 （%） |
25-8-22-1.1 | 25 | 8 | 22 | 1.1 | 2825 | 38.5 |
32-12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 1.1 | 2825 | 40 |
40-15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 1.5 | 2840 | 45.1 |
40-15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2.2 | 2840 | 48 |
50-20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 0.75 | 1390 | 54 |
50-10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 0.75 | 1390 | 56 |
50-20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 1.5 | 2840 | 55 |
50-15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2.2 | 2840 | 56 |
50-18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 3 | 2880 | 58 |
50-25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 2900 | 53 |
50-20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 7.5 | 2900 | 55 |
65-25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2.2 | 2840 | 52 |
65-37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 3 | 2880 | 55 |
65-25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 4 | 2890 | 58 |
65-30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 7.5 | 2900 | 56 |
65-35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 11 | 2930 | 60 |
65-35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 15 | 2930 | 63 |
80-40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 2.2 | 1420 | 52 |
80-43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 3 | 2880 | 50 |
80-40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 4 | 2890 | 57 |
80-65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 | 56 |
100-80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 4 | 1440 | 62 |
100-110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 5.5 | 1440 | 66 |
100-100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 7.5 | 1440 | 67 |
100-85-20-7.5 | 100 | 85 | 20 | 7.5 | 1440 | 68 |
100-100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 11 | 1460 | 65 |
100-100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 15 | 1460 | 66 |
100-100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 18.5 | 1470 | 65 |
125-130-15-11 | 125 | 130 | 15 | 11 | 1460 | 62 |
125-130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 15 | 1460 | 63 |
150-145-9-7.5 | 150 | 145 | 9 | 7.5 | 1440 | 63 |
150-180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 15 | 1460 | 65 |
150-180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 18.5 | 1470 | 75 |
150-180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 22 | 1470 | 76 |
150-130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 22 | 1470 | 75 |
150-180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 30 | 1470 | 73 |
150-200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 37 | 1480 | 70 |
150-160-45-37 | 150 | 160 | 45 | 37 | 1450 | 65 |
200-300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 11 | 970 | 73 |
200-250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 15 | 970 | 74 |
200-400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 22 | 1470 | 76 |
200-400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 30 | 1470 | 73 |
200-250-15-18.5 | 200 | 250 | 15 | 18.5 | 1470 | 72 |
200-300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 22 | 1470 | 73 |
200-250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 30 | 1470 | 71 |
200-350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 37 | 1480 | 75 |
200-380-28-45 | 200 | 380 | 28 | 45 | 1450 | 70 |
200-400-30-55 | 200 | 400 | 30 | 55 | 1480 | 70 |
200-350-40-75 | 200 | 350 | 40 | 75 | 1450 | 68 |
250-600-9-30 | 250 | 600 | 9 | 30 | 980 | 74 |
250-600-12-37 | 250 | 600 | 12 | 37 | 1480 | 78 |
250-600-15-45 | 250 | 600 | 15 | 45 | 1480 | 75 |
250-600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 55 | 1480 | 73 |
250-600-25-75 | 250 | 600 | 25 | 75 | 1480 | 73 |
300-800-12-45 | 300 | 800 | 12 | 45 | 980 | 76 |
300-500-15-45 | 300 | 500 | 15 | 45 | 980 | 70 |
300-800-15-55 | 300 | 800 | 15 | 55 | 980 | 73 |
300-600-20-55 | 300 | 600 | 20 | 55 | 980 | 75 |
300-800-20-75 | 300 | 800 | 20 | 75 | 980 | 78 |
300-950-20-90 | 300 | 950 | 20 | 90 | 980 | 80 |
300-1000-25-110 | 300 | 1000 | 25 | 110 | 980 | 82 |
300-800-32-110 | 300 | 800 | 32 | 110 | 1450 | 76 |
350-1100-10-55 | 350 | 110 | 10 | 55 | 980 | 84.5 |
350-1500-15-90 | 350 | 1500 | 15 | 90 | 980 | 82.5 |
350-1200-18-90 | 350 | 1200 | 18 | 90 | 980 | 83.1 |
350-1100-28-132 | 350 | 1100 | 28 | 132 | 740 | 83.2 |
350-1000-36-160 | 350 | 1000 | 36 | 160 | 740 | 78.5 |
400-1500-10-75 | 400 | 1500 | 10 | 75 | 980 | 82.1 |
400-2200-9-110 | 400 | 2200 | 9 | 110 | 980 | 80 |
400-2000-15-132 | 400 | 2000 | 15 | 132 | 740 | 85.5 |
400-1700-22-160 | 400 | 1700 | 22 | 160 | 740 | 82.1 |
400-1500-26-160 | 400 | 1500 | 26 | 160 | 740 | 83.5 |
400-1700-30-200 | 400 | 1700 | 30 | 200 | 740 | 83.5 |
400-1800-32-250 | 400 | 1800 | 32 | 250 | 740 | 82.1 |
400-1760-7.5-55 | 400 | 1760 | 7.5 | 55 | 580 | 82.3 |
500-2500-10-110 | 500 | 2500 | 10 | 110 | 740 | 82 |
500-2600-15-160 | 500 | 2600 | 15 | 160 | 740 | 83 |
500-3000-15-200 | 500 | 3000 | 15 | 200 | 740 | 82 |
500-2400-22-220 | 500 | 2400 | 22 | 220 | 740 | 84 |
500-4000-15-250 | 500 | 4000 | 15 | 250 | 980 | 84 |
500-2600-24-250 | 500 | 2600 | 24 | 250 | 740 | 82 |
600-3500-12-185 | 600 | 3500 | 12 | 185 | 740 | 85 |
注：1.选型过程中如果参数与表中有差异的，本厂可通过技术改进选型。
2.特殊工况介质如需选型请来电咨询0577-67981666。
7.安装方式
（1）泵必须垂直安装在液料池的盖板上，不允许斜放。
（2）只要液体高于泵体，即可不灌液而启动送液。
（3）安装之前需要确认泵叶轮是否有杂质堵塞。
（4）泵的出口管路必须另设支架，不允许将其重量直接落在泵体上。
8.注意事项
（ 1）严禁无液或储液不足的情况下启动运转。
（2）接通电源，先点动启动开关，看电机的运转方向和泵的转向是否相符，如果不相符应马上纠正，严禁倒转。确定好后再进行安装。
（3）禁止大块污物封住流道。
9.常见问题
（1）水泵不出水有可能是电机方向转反。
（2）水泵流量不足有可能是管道、泵流道叶轮部分堵塞， 阀门开度不足等。
（3）水泵功率过大有可能是超过额定流量使用。
（4）杂音震动有可能是管路支撑不稳，液体混有气体，轴承损坏等原因。
10、使用需知
故障检查及维护
●机械故障检查
1.在拉动切换手柄后，用手轮驱动阀门，检查手--电动切换是否灵敏可靠。
2.检查机械开度指示器的动作及指示是否正确。
3.若手轮转不动，阀门堵塞，需拆下修理阀门，若阀门可用手轮驱动，再检查电气部分。
4.若手动运转正常，无干扰，而阀杆不动作，需检查阀杆接头连接是否可靠。
●电气故障检查（先检查外部控制器，然后检查电动装置）
1.检查主电源及控制电源、继电器、熔丝及所有指示灯、开关是否正常。
2.检查电机，如有问题可更换。
3.若微动开关出现故障，可以通过更换相关原件解决。
●维护
建议每年进行两次常规检修或定期检修
YW型液下排污泵更多使用细节请来电咨询0577-67981666。
