典型化工用泵的特点和选用要求

化工生产工艺流程中的点型用泵有：液进料泵.回流泵.塔底泵.循环泵.产品泵.注入泵.补给泵.冲洗泵.排污泵.燃料油泵.润滑油泵和封泵等，其特点和选用要求如下

泵名称  进料泵（包括原料泵和中间给料泵） 特点（1） 流量稳定（2） 一般扬程较高（3） 有些原料粘度较大或含固体颗粒（4） 泵入口温度一般为常温，但某些中间给料泵的入口温度也可大于100℃ （5） 工作时不能停车 要求（1） 一般选用离心泵（2） 扬程很高时，可考虑用容积式泵或高速泵（3） 泵的备用率为100％

泵名称  回流泵（包括塔顶.中端及塔底回流泵） 特点（1） 流量变动范围大，扬程较低（2） 泵入口温度不高，一般为30～60℃ （3） 工作可靠要求高 要求（1） 一般选用单级离心泵（2） 泵的备用率为50％！～100％

泵名称  塔底泵 特点（1） 流量变动范围大（一般用液位控制流量）（2） 流量较大（3） 泵入口温度较高，一般大于100℃ （4） 液体一般处于气液两相态，NPSHa小（5） 工作可靠性要求高（6） 工作条件苛刻，一般有污垢沉淀 要求（1） 一般选用单级离心泵，流量大时，可选用双吸泵（2） 选用低汽蚀余量泵，并采用必要的灌注头（3） 泵的备用率为100％

泵名称 循环泵 特点（1） 流量稳定，扬程较低（2） 介质种类繁多 要求（1） 选用单级离心泵（2） 按介质选用泵的型号和材料（3） 泵的备用率为50％～100％

泵名称产品泵 特点（1） 流量较小，扬程较低（2） 泵入口温度低（塔顶产品一般为常温，中间抽出和塔底产品温度偏高）（3） 某些产品泵间断操作 要求（1） 宜选用单级离心泵（2） 对粘度高或贵重产品，要求密封可靠，泵的备用率为100％：对一般产品，备用率为50％～100％。对间断操作的产品泵，一般不设备用泵

泵名称 注入泵 特点（1） 流量很小，计量要求严格（2） 常温下工作（3） 排压较高（4） 注入介质为化学药品，往往有腐蚀性 要求（1） 选用柱塞或隔膜计量泵（2） 对有腐蚀性介质，泵的过流量元件通常采用耐腐蚀材料

泵名称 排污泵 特点（1） 流量较小，扬程较低（2） 污水中往往有腐蚀性介质和磨蚀性颗粒（3） 连续输送时要求控制流量 要求（1） 选用污水泵.渣浆泵（2） 泵的备用率为100％（3） 常需采用耐腐蚀材料

泵名称 燃料泵 特点（1） 流量较小，泵出口压力稳定（一般为1.0～1.2MPa）（2） 粘度较高（3） 泵入口温度一般不高 要求（1） 一般可选用转子泵或离心泵（2） 由于粘度较高，一般需加温输送（3） 泵的备用率为100％

泵名称 润滑油泵和封液泵 特点（1） 润滑油压力一般为0.1～0.2MPa （2） 机械密封封液压力一般比密封腔压力高0.05～0.15 MPa 要求（1） 一般均随主机配套供应（2） 一般均为螺杆泵和齿轮泵，但离心压缩组的集中供油往往使用离心泵