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隔膜泵维修心得

Apr.19,2019浏览量:返回上一页

气动隔膜泵是应用最广泛的、所以谈谈气动隔膜泵的维护经验。希望对广大的使用客户及设备维修人员有所帮助。

常见问题:

1、泵弱,泵速慢。这种现象一般有以下几种情况,气动隔膜泵降低空气压力。先看进气压力表的压力,压力值在4≤7 kg是正常的。然后检查空气源阀的开启位置。如果用电磁阀打开或关闭空气源,SPG电机作为介质,检查电磁阀的塑料阀是否损坏,导致塑料阀不能完全打开。

       2、它被堵塞,气体不能快速排出,导致抽速减慢。

       3、压缩空气中太多的水或杂质。进入高温导热油泵阀后,进气孔堵塞或阀芯卡住。第四,由于阀芯在固定时间内的冲击,分配阀的上、下端盖受到损坏和泄漏。第五,泵内轴密封环磨损和气体。

隔膜泵维修心得

2、流量减少现象一般有以下几种情况:一是进出口单向阀(塑料球)磨损较小。或者条纹,大颗粒卡在球里。因此,在卸料口处的材料液体补给控制工程网络是受版权保护的,并且在卸料过程中材料被从进料口压回。

       1、隔膜长期拉伸变形,导致料室体积减小。

       3、黑色厚隔膜损坏。中轴带动时走不到位。

2、泵不移动。这种现象可能有几种情况。原因:阀芯磨损严重,卡住。

        2、中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。3、螺钉落在中心轴的两端。

        4、隔膜的两层都被破坏了。

        5、隔膜泵倒置或平坦。阀芯不能回位(第一代和第二代)。

6、材料中有杂质或油渍。这通常是由隔膜泵破裂引起的。

进出口渗漏。一是螺杆未紧固,二是球座变形或O形圈损坏,三是泵壳两端倾斜,无上孔位置,气动隔膜泵,造成两个出入口不在同一平面上。


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